Q345B焊管的电焊焊接，主要包含预焊、内焊和外焊三种工艺流程。所说预焊即要在无缝钢管成型以后，选用持续高速气体保护焊(MAG)方式进行的成型钢管的定位焊。预焊以后，先后在无缝钢管内、外开展多丝埋弧焊接。就快速气体保护预焊来讲，现在有两种方式。一种是选用拉丝双电源开关大电流量快速气体保护预焊，如美国、德国即采取此类方式;另一种是双丝快速气体保护预焊，日本即采取此类方式。现阶段运用较多则为拉丝快速气体保护预焊方式，在科学合理的焊接方法环境下，能够实现不少于7m/min的高速运行，并且焊缝成型竖直美观大方。

　　做为焊接道工艺过程的预焊，既要保证质量。预焊的品质，不仅仅是其自身品质的难题，还影响到了后面内、外焊的品质。对它的质量规定，有目的性的通常是如下所示几个方面：

　　1、焊缝要持续，而且外型成型一定要避免坑洼不平，以利于后外焊品质保证。

　　2、要确保合适的焊透力度和熔敷量，不仅确保焊后不开裂，还得使内焊时不会产生烧损状况。

　　3、要有较高的焊接强度，以提高工作效率。

　　扩径是孔径直缝埋弧焊管生产过程中保证管材品质的一道关键工艺流程，管线钢管规范标准直缝埋弧焊管通过扩径工艺流程。